氮是一种特殊的工业成品，具有低温、膨胀、无嗅、无毒的特点。随着液氮在精密工业、制药、食品等领域的广泛应用，液氮容器爆炸事故在冲洗和储存液氮过程中也经常发生。中潘鑫液氮罐企业技术人员认为，如何防止液氮容器爆炸事故的发生已成为液氮容器使用企业必须面对的安全问题。推荐阅读：俄罗斯开发了液氮消防车安全无损伤

　　事故案例

　　2008年当地照明电器有限公司的两名值班工人像往常一样进入摩托车灯具车间进行生产前准备工作。突然，车间内一个YDZ-100液氮容器罐静态爆炸，两名工人受伤。

　　省特种设备检查院及相关专家发现，内筒表面纵向焊缝存在15mm长穿透缺陷，增压管底部脱落口约5mm未焊接。专家根据现场检测结果确定，液氮容器外筒爆炸的原因是内筒液氮泄漏到隔层，液氮在短时间内迅速蒸发，导致隔层空间压力上升。当压力上升到夹层材料的强度极限时，容器外筒发生爆炸。

　　危险因素干式液氮罐

　　事故发生后，事故调查人员帮助企业吸取经验教训，研究和掌握液氮容器的安全性能，从根本上制定避免事故的对策和措施，确保液氮储存的安全。

　　液氮是一种危险化学品，液氮容器的轻爆炸会导致设备损坏，严重造成员工伤亡。因此，应高度重视液氮容器在使用过程中的安全性。液氮容器爆炸的主要原因如下。

　　1.外部环境的影响

　　(1)高温高压

　　液氮是由空气压缩冷却制成的，蒸发时可以恢复到N2。每升液氮气化，温度升高15℃，体积膨胀约180倍。当外部温度压力超过储罐应承受的冷却温度和压力时，就会发生爆炸。

　　(2)冲击振动

　　液氮容器储罐具有重点抗震设计，除静态储存外，还可在灌溉条件下运输。但液氮罐受到强烈冲击和振动后，会损坏绝缘层或其他部件，外部环境会直接影响汽化物，导致爆炸。

　　(3)密封通风不良

　　如果液氮的使用和储存环境通风不良，会导致室内N2和一氧化氮浓度的积累，达到爆炸极限，从而导致爆炸。