自增压液氮罐是常用的一种补液设备，可以作为一种冷源使用，通过自身底部气化产生压力，从而产品液氮氮气输出。那么选择管道上要遵循哪些原则呢。

　　管道设计要求

　　自增压液氮罐补液管道的设计需要考虑以下几个关键要求：

　　1. 材料选用：选用耐腐蚀、耐高压的材料，如306不锈钢材质。

　　2. 管道直径：根据液氮罐的容量和压力要求确定合适的管道直径，推荐的直径在DN10-15型号。

　　3. 管道布局：合理布置补液管道，避免过长的管道长度和过多的弯曲，以减小流阻，提高补液效率。

　　安装和维护方法

　　1. 安装前检查：在安装管道之前，需要对罐体和相关设备进行全面检查，确保没有损坏和泄漏现象。

　　2. 正确安装：根据设计要求进行管道安装，并确保所有连接件牢固密封，无漏气现象。

　　4. 清洗保养：定期清洗补液管道，防止管道内壁结垢和堵塞，保持液氮的流动畅通。

　　常见问题解决方法

　　1. 泄漏问题：如发现管道有泄漏，应立即停止使用，并检查管道连接件是否松动或损坏，及时修复或更换。

　　2. 流量不稳定：可能是管道内部有异物堵塞或管道设计不合理导致的，应及时清洗管道或重新设计管道布局。

　　3. 供液压力不足：检查供液源是否正常，供液阀门是否打开，如有问题应及时调整或更换。

　　自增压液氮罐补液管道的设计、安装和维护至关重要，只有严格按照要求进行操作，才能确保设备的安全稳定运行，提高工作效率，保障实验和生产的顺利进行。